Máquina Automática de Corte de Bordillos | Línea de Producción de Bordillos

LYFP-1200 & LYQB-1200

La línea de producción de corte de bordillos DINOSAW integra máquinas de corte y de cantos mediante un sistema automatizado de rodillos, permitiendo una producción diaria de 30-35m³. La configuración multilámina con 10-14 discos diamantados cortando simultáneamente aumenta la eficiencia, mientras que la medición, el corte y la manipulación automatizados requieren solo un operario. La línea procesa diversos materiales, incluidos granito, mármol, caliza, basalto, arenisca, hormigón y ladrillo de piedra artificial. Produce bordillos, adoquines, barreras y productos semiacabados de forma cuadrada.

Materiales y Productos Compatibles

Soluciones Avanzadas de Corte de Bordillos para Infraestructura Urbana

Especificaciones y opciones

Especificaciones personalizables bajo pedido.

MáquinaMáquina de Corte de BordillosMáquina de Corte de Cantos de Bordillos
ModeloLYFP - 1200LYQB - 1200
Dimensiones5500×4000×4500mm5500×2300×2500mm
Diámetro del disco1200mm1200mm
Número de discos12uds1ud
Tamaño máx. de corte2500×1800×450mm2500×1800×450mm
Tamaño de la mesa2500×1800mm2500×1800mm
Peso9t10t
Potencia del motor principal22kw55-75kw

Integración de Máquina de Biselado: Para clientes que requieren bordillos biselados, nuestra máquina de biselado opcional puede integrarse en esta línea de producción. La unidad de biselado se conecta perfectamente con el flujo de trabajo existente, añadiendo capacidad de biselado de precisión mientras mantiene la manipulación automatizada del material durante todo el proceso.

Diseñada para procesamiento por lotes y producción automatizada de piedra para carreteras

Producción Automatizada de Bordillos de Alto Volumen con Máxima Eficiencia

Aumente la Producción Diaria

Producción diaria de 30-35m³ con sistema de doble máquina. Operación continua que maximiza la capacidad de producción

Reduzca Costes Laborales

Un solo operario gestiona toda la línea frente a 3-4 trabajadores. El transporte automatizado elimina la manipulación manual

Calidad Consistente Sin Mano de Obra Especializada

Dimensiones precisas mediante posicionamiento hidráulico y medición automatizada, independientemente de la habilidad del operario

Opere Desde Cualquier Lugar

Controle las operaciones de forma remota con sistema PLC integrado para mayor seguridad y flexibilidad en el trabajo

Reduzca el Costo de Discos un 40%

La profundidad de corte precisa de 3-5mm prolonga la vida útil de los discos diamantados, reduciendo el coste de consumibles en un 40%

Maximice el Espacio de su Taller

Alta capacidad de producción en un espacio compacto de 12×5m. Ahorra valioso espacio para otras operaciones

Minimice Paradas y Mantenimiento

Componentes premium de marcas de confianza garantizan un rendimiento fiable con mínimos requisitos de mantenimiento

FAQs

Preguntas Frecuentes sobre Máquinas de Corte de Bordillos

¿Qué diferencia a esta línea de producción de corte de bordillos frente a la competencia?

Nuestra línea de producción de corte de bordillos destaca por dos ventajas clave: procesamiento por lotes de alto volumen y automatización total. El sistema integrado de doble máquina ofrece:

Máquina de Corte (LYFP-1200): Utiliza 12 discos diamantados simultáneamente con posicionamiento láser para cortes de ancho precisos

Máquina de Corte de Cantos (LYQB-1200): Utiliza 1 disco de precisión con medición automatizada para determinar la longitud exacta

Transporte Automatizado: Sistema hidráulico de rodillos que conecta ambas máquinas

Controles Avanzados: Sistema de control PLC con pantalla táctil y retroalimentación de datos de corte en tiempo real

Este flujo de trabajo continuo logra una producción diaria de 30-35m³ con solo un operario, eliminando los múltiples pasos manuales requeridos por las soluciones de una sola máquina de la competencia. La operación simplificada, la instalación sin necesidad de cimientos y el diseño compacto de 12×5m hacen de este el sistema de producción de bordillos rectos más eficiente disponible.

¿Cuánto tiempo suele tomar la instalación y puesta en marcha de la máquina de corte de bordillos?

La instalación es rápida gracias a nuestro diseño todo en uno que no requiere obra de cimentación. La puesta en marcha completa suele llevar solo 1 día, frente a los sistemas tradicionales que requieren cimientos de hormigón y 3-5 días. El proceso de instalación incluye:

Posicionamiento del Equipo: Colocación precisa de las máquinas de corte (LYFP-1200) y de cantos (LYQB-1200)

Conexiones Eléctricas: Conexión de los sistemas eléctricos para corte (22kw) y corte de cantos (55-75kw)

Instalación de Agua: Montaje de los sistemas de refrigeración y lubricación

Formación de Operarios: Guía completa de operación y mantenimiento del equipo

Nuestro equipo técnico proporciona soporte in situ para asegurar la configuración óptima según sus necesidades de producción. El diseño sin cimientos también permite reubicar fácilmente el equipo si cambia la disposición de su planta.

¿Qué tipos de piedra puede procesar su equipo de corte de piedra para carreteras?

Nuestra línea de corte de bordillos procesa todos los tipos comunes de piedra, incluyendo granito, mármol, arenisca, basalto, caliza y cuarcita, así como hormigón, cemento y materiales ligeros de construcción como piedra artificial.

El carro de doble placa con posicionamiento preciso puede procesar dos bloques simultáneamente, soportando cada placa hasta 800kg. El diseño robusto del husillo garantiza resultados consistentes en todos los materiales, desde arenisca blanda hasta cuarcita extremadamente dura y diversos productos de hormigón.

¿Cuál es la capacidad y eficiencia diaria de producción de su línea de corte de bordillos?

Nuestra línea de producción de corte de bordillos logra una producción diaria de 30-35m³ en operación 24 horas. Esta alta productividad se debe a:

Configuración Multilámina: 12 discos en la máquina de corte (LYFP-1200)

Corte de Cantos de Precisión: Un solo disco de 1200mm en la máquina de corte de cantos (LYQB-1200)

Motores Potentes: 22kw (corte) y 55-75kw (corte de cantos)

Manipulación Automatizada de Material: Elimina tiempos muertos entre operaciones

El sistema de alimentación automatizado y los controles de posicionamiento preciso minimizan los tiempos muertos entre cortes, manteniendo tasas de producción constantes durante operaciones prolongadas.

¿Qué requisitos de mantenimiento y costes de operación debo esperar?

Los requisitos de mantenimiento son mínimos gracias a la construcción robusta y componentes de calidad:

Mantenimiento Diario: Inspección de discos, comprobación de lubricación, monitoreo del sistema de refrigeración

Mantenimiento Semanal: Revisión del sistema hidráulico y limpieza de componentes

Larga Vida Útil de Componentes: Husillo tratado térmicamente y estructura de hierro fundido aumentan significativamente la durabilidad

Reducción de Costes Operativos: Menor consumo energético, diseño para un solo operario, parámetros de corte optimizados

Ahorro de Costes: La mayoría de los clientes reporta costes operativos un 40-60% inferiores respecto a métodos tradicionales de corte

¿Qué hace que su máquina de corte de bordillos sea adecuada para diferentes aplicaciones?

Nuestra línea de producción de corte de bordillos está diseñada para aplicaciones de corte recto de alto volumen en diversos materiales:

Aplicación Especializada: Bordillos, adoquines y bordes rectos de dimensiones precisas

Mercados Objetivo: Infraestructura urbana, plazas comerciales, desarrollos residenciales

Adaptabilidad: Parámetros de corte ajustables para diferentes durezas y requisitos dimensionales

Limitaciones: No realiza cortes en ángulo ni perfiles complejos

Opciones de Expansión: Puede integrarse una máquina de biselado opcional para una solución de flujo completo manteniendo las ventajas de manipulación automatizada

Certificaciones y estándares

Producción Automatizada de Bordillos de Alto Volumen con Máxima Eficiencia

CE Certification

Certificación CE

Tech Patents

100+ patentes tecnológicas

ISO Certification

ISO 9001:2015

Las líneas de productos DINOSAW cumplen completamente con los estándares internacionales de ingeniería, pasando rigurosas certificaciones de calidad de terceros para garantizar un rendimiento y durabilidad excepcionales en todos los equipos industriales que operan en entornos de alta exigencia.

Experiencia y aplicaciones

Countries Served

75+

Países atendidos en todo el mundo

Industry Expertise

20+

Experiencia en maquinaria industrial

DINOSAW ofrece trazabilidad de calidad durante todo el ciclo de vida y soporte técnico para equipos de maquinaria y herramientas de diamante, cubriendo requisitos de corte, perforación, grabado, pulido y procesamiento para mecanizado de precisión en diversas industrias.
Nuestros productos sirven a industrias tradicionales (minería, procesamiento de piedra, materiales de construcción), manufactura de alta precisión (vidrio de cuarzo, semiconductores), materiales avanzados (grafito, compuestos de fibra de carbono) y aplicaciones especializadas (desmantelamiento nuclear, maquinaria de construcción ferroviaria).

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